包頭鋁業(yè)再生鋁項(xiàng)目滿產(chǎn)高產(chǎn) 年消納7萬(wàn)噸廢鋁助推綠色轉(zhuǎn)型

據(jù)包頭發(fā)布消息，包頭鋁業(yè)（600472）有限公司的20萬(wàn)噸高品質(zhì)變形鋁合金及再生鋁循環(huán)利用項(xiàng)目，自去年6月底投產(chǎn)以來(lái)持續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺。該項(xiàng)目通過(guò)先進(jìn)綠色技術(shù)，將廢舊鋁制品轉(zhuǎn)化為高端工業(yè)原料，每年可消納再生鋁7萬(wàn)噸，顯著降低能耗與碳排放，為鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入綠色動(dòng)能。

走進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，兩條熔鑄生產(chǎn)線和一條預(yù)處理生產(chǎn)線正滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。從廢鋁采購(gòu)、破碎篩選、脫漆熔煉到鑄造入庫(kù)，全流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，日均產(chǎn)能達(dá)400噸。廢舊門窗料、易拉罐等廢鋁經(jīng)過(guò)預(yù)處理、分選非鋁金屬、脫漆熔煉后，得到純凈鋁液，最終鑄造成鋁合金扁鑄錠。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于軌道交通、建筑領(lǐng)域，尤其是汽車行業(yè)的散熱器、全鋁車身板及門窗料。

項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái)保持強(qiáng)勁勢(shì)頭。2025年全年累計(jì)交付訂單近3萬(wàn)噸。2026年開(kāi)年即迎“開(kāi)門紅”，1月份產(chǎn)量達(dá)6800噸，2月份訂單已排滿。自春節(jié)至今，車間24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“當(dāng)日生產(chǎn)、次日檢驗(yàn)交付”。企業(yè)計(jì)劃在2026年推進(jìn)高端定制化產(chǎn)品研發(fā)，例如含鋅含鋯的熱傳輸材料，其熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異。

該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益顯著。它將“廢料”轉(zhuǎn)化為高端坯料，單噸再生鋁能耗僅為原生電解鋁的5%，碳排放僅為原生鋁的3.6%-5%，可直接削減鋁行業(yè)碳排放。同時(shí)，項(xiàng)目大幅降低對(duì)原生鋁土礦的依賴。我國(guó)鋁土礦進(jìn)口依賴度高達(dá)77.6%以上，消納7萬(wàn)噸再生鋁相當(dāng)于減少鋁土礦開(kāi)采約11.2萬(wàn)噸，有效緩解資源供給壓力。

企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，通過(guò)再生鋁循環(huán)利用，將“城市礦山”轉(zhuǎn)化為高端原料，單噸再生鋁碳排放僅為電解鋁的2.1%，大幅降低了高端新材料原料生產(chǎn)的碳足跡。此舉改變了行業(yè)內(nèi)廢鋁“降級(jí)回收”的現(xiàn)狀，提升了資源利用效率和產(chǎn)品附加值，為高端新材料原料供應(yīng)開(kāi)辟了新的路徑。